真空热处理炉的使用性能特点

发布时间：2021-09-24 浏览次数：68

真空热处理炉在科研和生产中应用比较广泛，在采购之前要充分了解炉子的特性与参数，下面简单介绍一下科佳的这款真空热处理炉的结构：
该炉子以优质掺钼合金加热丝为加热元件，采用双层壳体结构和PID30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝陶瓷纤维材料，反射率高，保温隔热效果优异。采用外壳整体密封，盖板和炉门密封均采用高温硅胶O型圈。该炉必须在真空下烧结，炉体侧面开有DN300的法兰接头接扩散泵，扩散泵后接有机械旋看真空泵，并配有真空阀、复合真空计等。该炉具有体积小、表面温度低、升降温度速度快、炉膛内温场均衡、价格优惠、环保节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做真空热处理用的理想产品，亦可作为真空钎焊、真空烧结使用。

该炉既适用于同一材质批量生产，又适用于多规格、多品种单件或小批量生产，该款真空热处理炉各项指标均达到了标准水平，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。

真空热处理炉的主要用途：
主要用于钛合金、纯钛，各种合金、金属化合物、陶瓷、无机化合物等在真空或保护气氛中的处理，也可用于各种材料的真空钎焊和真空烧结。
设备结构合理，设计及制造符合相应的国家及行业标准和规范，使用、操作、维修方便简捷，配套产品和元器件具有标准水平，可稳定、安全、可靠的满足生产需求。

真空热处理炉的性能特点：
1、一体化设计，结构紧凑，外形美观，自带脚轮，移机搬迁方便快捷。
2、采用卧式结构侧部开门，结构精巧，装卸料方便。
3、触摸屏显示常规控制操作简单直观，在触摸屏内可预存16种烧结工艺，一次编辑，以后直接调用使用，省去多次编辑工艺的麻烦，避免输入错误，烧坏产品。
5、烧结的温度数据可实时记录，数据可查询，可导出。
6、烧结真空度高，真空度可达6.67*10-3pa以上，远超过传统真空退火炉几千帕的真空弊端，从而保证产品不氧化且表面光亮。
7、自带水冷机，省去客户做水路工程的麻烦。

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