高温旋转管式炉-郑州科佳电炉

详细介绍:

产品介绍：
科佳定制倾斜旋转管式炉是根据用户需求定制的一款倾斜旋转管式炉。炉子采用轻质陶瓷纤维精制炉膛，加热元件采用优质合金加热丝，采用双层壳体结构和智能化程序控温系统，可控硅控制，控温精度高；双层炉壳间配有风冷系统，有效降低炉壳表面温度；结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛，炉体可倾斜，炉管采用变径石英管，管内带拨料台，可以让物料在旋转过程中充分转动，炉管可以360℃旋转，用于高校、科研院所、工矿企业做石墨烯的生长、高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验等。

产品特点：
1、加热元件采用优质合金加热丝，炉膛保温材料采用多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料。
2、整个炉体采用双层内胆式结构，中间有气隙隔离，即使炉膛温度高达 1100℃，炉体表面仍然可以安全触摸无滚烫感觉。
3、炉管采用变径石英管，炉管内壁有拨料台，便于观察。
4、预留了真空、气路快速接口，可配合我司真空、混气系统使用。
5、温度控制系统采用人工智能调节，具有 PID 调节，自整定功能，可编制 30 段升降温程序
6、控制系统：采用触屏操作系统，数据可存储可输出。
7、具有超温报警并断电保护功能，操作安全可靠。

技术参数：

产品名称	高温旋转管式炉
产品型号	KJ-T1200-R60
炉膛材料	炉膛采用氧化铝多晶纤维
炉管材质	石英管
炉管尺寸	变径石英管60-100-60mm，中间部分带4个拨料台
加热区	440mm
工作温度	600℃
最高温度	1200℃
加热元件	优质合金加热丝
控温精度	±1℃
温控系统	采用液晶触屏操作，智能化30段PID可编程控制温度控制系统采用人工智能调节技术，具有 PID 调节、自整定功能并可编制 30 段升降温程序； 1、采用PID 方式调节控温，可设置 30 段升降温程序 2、控温精度±1ºC 3、具有过温保护断偶保护过温或断偶时电炉加热电路自动切断（当电炉温度超过 1200 度或热电偶烧断时，主电路上的交流继电器会自动断开，主电路断开，面板上 ON 灯熄灭，OFF 灯亮，有限的保护电炉）。 4、仪表具有温度自整定的功能 5、采用触屏操作，数据可输出可存储
法兰接头	配有两个不锈刚真空法兰，已安装机械压力表，采用带观察孔的法兰
密封系统	采用磁流体密封
炉体结构	炉体采用开启式结构
加热速率	0-20℃/min，建议10℃/min
可倾斜角度	0-15度(可调)
旋转速度	0-15转/分钟
旋转结构	采用旋转方式，炉管可以360℃旋转，炉体可倾斜
真空系统	法兰上预留有真空接口，连接真空泵可以抽真空，选用4L/s的旋片真空泵，真空度可达10pa配有进口数显真空计，进口数字式真空显示计，其测围为5×10-5-1500mbar，测量精度可达0.1mbar，测量不同气体种类不需要系数转换
真空泵参数	抽速4.4L/s,极限分压强，关闭气镇：4x10-2Pa，
进气控制	加装有氮气浮子流量计，进气范围500ml/min.通过浮子流量计控制进气速率。
气液混合罐	气液混合罐主体采用310S材质，罐体上部安装进出气口和一个机械压力表，两个不锈钢截止阀分别安装在进气口、出气口，两个接头都采用6.35卡套接头，容积150ml，罐体耐热温度可达150℃。气液混合罐是用来存放有机液体，通过载气或者气体反应由客户负责，脉冲电磁阀安装在进气端，有气体进入，通过PLC控制，控制进气来脉冲，脉冲时间和脉冲次数可调。
工作电压	AC 220V 50Hz
设计功率	3KW
温度测试元件	K型热电偶
提供相关配件	坩埚钩、备用石英管1支、密封圈2套，高温手套、热电偶、炉塞、说明书、保修卡等
售后服务	12个月质保、终身保修（加热元件、炉管等随机赠送配件不属于质保范围）
注意事项	炉管内气压不可高于0.02MPa · 由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议选购减压阀，减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加准确安全 · 当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态 · 进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击 · 石英管的长时间使用温度＜1100℃ 对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等）严禁通入易燃易爆等危险性气体

可选配置：该炉可配通讯接口和软件，可以直接通过电脑控制炉子的各个参数，并能从电脑上观察到炉子上PV和SV温度值和仪表的运行情况，炉子的实际升温曲线电脑会实时绘出，并能把每个时刻的温度数据保存起来，随时可以调出。

注意事项：
1、设备炉膛温度≥200℃时，禁止打开炉膛，避免受到伤害；
2、设备使用时，炉管内压力不得超过0.02MPa（绝对压力），以防止压力过大造成设备损坏；
3、当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态；
4、在对样品加热时，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，绝对压力表读数不要大于0.02MPa，必须立刻打开排气端阀门，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等）。

公司对所供设备提供质保一年保修服务（易损件除外），保修期满后，仍提供终身的、优质的咨询、维修服务
公司提供免费的设备操作培训和简单故障排除维修培训，可提供技术人员上门服务
每台炉子出厂前均经过严格的质量检测以及高温测试，为客户提供放心可靠的产品
公司产品获有欧盟CE质量认证

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