大管径不锈钢旋转管式炉-大管径大处理量-可旋转倾斜物料受热更均匀-节能环保科技含量高-郑州科佳电炉

详细介绍:

产品介绍：

大管径不锈钢旋转管式炉主要应用：石墨、磷酸钛钠，分子筛（psa分子筛）、碳纳米管等材料的高温烧结、化学气相沉积（CVD碳包覆）、CVD碳调孔等工艺所需烧结设备，可以通气氛，也可以抽真空。本炉具有高效、节能环保、科技含量高、实用性强等几大优点。因为管径比一般管式炉大，所以属于大管径管式炉的一种，又因为可以旋转，所以也属于旋转管式炉。

大管径不锈钢旋转管式炉实拍图

产品结构：

该设备由旋转加热炉（带电动翻盖装置）、炉管、电器控制、真空系统等组成。
1、该旋转式加热炉是由炉壳、炉衬、加热元件、炉管旋转装置组成，炉壳分为上下两部分，上部由电动控制，装卸炉管时可翻转打开。炉衬采用氧化铝纤维炉衬。加热元件采用高温硅碳棒安装在炉衬上。炉管旋转装置采用变频调速驱动，在一定范围内旋转速度可任意设定。
2、炉管是圆形的不锈钢变径管，它采用两端细，中间粗的结构，保证材料在中间加热部分充分反应，产品的倒出可以电动控制倾斜角倒出，炉管可按顺时针、逆时针方向旋转，旋转的速度在一定范围内可调控，用户可根据被处理的产品的形状、材料、高温状态下的温度来确定合适的旋转速度。炉管材料采用SUS310S不锈钢，管内有扬料板，可使材料旋转过程中扬料，受热均匀。炉管两端用密封法兰，进气端装有旋转接头可通气氛，物料从进气端进出。
3、控温系统：本炉配有炉温自动控制系统，PID自动调功控制，可自动调整电流的输入。控温仪表采用程序设定智能仪表，可对升温曲线进行分段设定。控制执行系统采用可控硅控制，并配备空气开关和快熔器作二级保护，具有过载、短路等保护措施，并配备空气开关和快熔器作二级保护，具有过载、短路等保护措施，可靠地保证控制元件的正常运行。
4、安全措施：设有超温报警装置。电热元件设置电流表、电压表、具有通电联锁保护和安全接地措施，保证使用安全。
5、真空系统：采用磁流体密封，保证炉管旋转能正常抽真空，真空泵采用旋片泵，抽速8L/S，打开真空泵开关，可抽真空。
6、流量计：质量流量计精确控制流量，可通氮气等惰性气体。

产品参数：

产品名称	大管径旋转管式炉
产品型号	KJ-TX1000-H400LK4
额定电压	380V 50HZ
最高温度	1100℃
长期使用温度	1000℃
相数	3相
加热区数	4区
控温精度	±1℃
温控表	30段可编程PID智能控制，移相触发
炉罐工作室尺寸	φ400×1500mm
测温元件	4支 K型热电偶
加热元件	硅碳棒
加热区尺寸	2000mm
装炉量	有效容积约 180L （每次放料约⅓--½）
炉管材料	310S变径管
炉管尺寸	中间φ400转两端φ200mm（最终尺寸以标准管为准）
炉衬材料	氧化铝多晶纤维
密封方式	两端不锈钢密封法兰，方便拆卸
倾斜角度	炉管360度旋转 0-15°（角度可调）
旋转速度	0-5转（转速可调）
真空度密封	旋转密封结构
真空泵	旋片泵（8L/S）预抽真空
炉体结构	碳钢喷塑，开启式炉门
炉门开启	电动开启
流量计	质量流量计，氮气等惰性气体

大管径不锈钢旋转管式炉实拍图

可选配置：该炉可配通讯接口和软件，可以直接通过电脑控制炉子的各个参数，并能从电脑上观察到炉子上PV和SV温度值和仪表的运行情况，炉子的实际升温曲线电脑会实时绘出，并能把每个时刻的温度数据保存起来，随时可以调出。

注意事项：
1、设备炉膛温度≥200℃时，禁止打开炉膛，避免受到伤害；
2、设备使用时，炉管内压力不得超过0.02MPa（绝对压力），以防止压力过大造成设备损坏；
3、当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态；
4、在对样品加热时，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，绝对压力表读数不要大于0.02MPa，必须立刻打开排气端阀门，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等）。

公司对所供设备提供质保一年保修服务（易损件除外），保修期满后，仍提供终身的、优质的咨询、维修服务
公司提供免费的设备操作培训和简单故障排除维修培训，可提供技术人员上门服务
每台炉子出厂前均经过严格的质量检测以及高温测试，为客户提供放心可靠的产品
公司产品获有欧盟CE质量认证

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