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马弗炉最早源于16世纪德国，但当时主要用于制造玻璃。19世纪初期，英国发明家亨利·约翰·马弗（Henry John Maw）改进了这种玻璃制造炉，增加了温度控制装置，使其适合制造更高质量的玻璃，并在此基础上推广应用。因此，这种高温处理设备被命名为“马弗炉”。
现代经过改进的马弗炉又名箱式炉，是一种通用的加热设备，呈箱式，电阻丝藏于箱体中，炉体壁厚，内有保温材料，温度可升至1200度，常用于马弗炉碱融某些难熔金属及矿物质，以及重量法分析中，将滤纸无焰灰化、灼烧分解有机物、驱赶无机物中可挥发成分等。其操作简单、维修方便、炉后配有可控烟囱。适用于煤炭、焦化产品、化工原料的化学分析。可用于电力、煤炭、造纸、石化、水泥、农牧、医药科研、教学等行业和部门。 马弗炉是炉膛为箱形的加热炉。对制品进行加热、保温和冷却处理的整个加热过程中制品固定不动，进料和出料通过单一的门或槽进行。亦称间歇生产炉。
控制系统集成在炉体上。选用智能程序温控仪，温度曲线的调节通过设定自动控制进行。过线性组合构成控制量，对控制对象进行控制。 温控仪接受热电偶检测的信号，控制电力模块。
为防止炉膛内热气泄漏，炉门处从内到外共设计2层密封。内层采用陶瓷纤维绳密封结构，外层采用硅橡胶密封圈密封，为延长其使用寿命，在炉膛口密封处设计有不锈钢冷却水套，用于冷却降温。门锁采用多点手轮旋转方式锁紧机构，可以同时对门四周均匀锁紧。另外炉门固定装置安装于炉膛端面，采用活动双铰链机构，可随炉膛自由伸长而移动，密封效果更好，炉门可以根据需要设计为向下开、向上开、顶部打开，左右两侧打开等。
设备顶部可根据需要设计排气烟囱，用于排放加热过程中产生的大量废气及烟雾。
温控系统采用智能PID方式调节温度，可以设置30段升降温程序。炉膛最高温度为1700℃。该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、质量检测用的理想产品。
(1).结构简单、技术优良、产品耐用、操作简便安全。
(2).运行及维护费用低、使用寿命长。
(3).采用人性化设计，美观大方，操作方便，外层漆层使用喷塑高温烘烤工艺。有耐高温、耐氧化、耐酸碱能力，耐腐蚀耐氧化性能相比喷漆工艺更优良。颜色选择为耐老化的色调，不会因为使用时间长产生外观颜色褪色等情况。
(4).炉体采用台阶式拼装构造，炉门和炉门框采用整体设计，有效的保证了炉膛的不塌顶，炉门和炉门框的紧密配合使热能不易散失和增长了炉门部分的使用寿命。炉膛内带炉架，可以根据用户生产需要实现分层管理放置物料，物料可以充分燃烧。
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