真空管式炉使用注意事项

发布时间：2024-09-13 浏览次数：0

真空管式炉作为一种常用于材料处理和制备的高温设备，其使用注意事项对于确保设备正常运行、延长使用寿命以及保障实验安全很重要。那么真空管式炉在使用过程中有哪些需要注意的呢？下面就来看看吧！

一、设备检查与准备
操作前检查：确保设备处于正常运转状态，检查加热元件、温度控制系统、真空系统等部件是否完好。
清理炉内：清理炉内残留物，防止对后续实验造成影响。
烘炉处理：首次使用或长期停用后，需进行烘炉处理。烘炉时间一般为室温至200℃四小时，200℃至600℃四小时，或使用前在120℃左右烘烤1小时，300℃左右烘烤2小时，以避免炉膛开裂。

二、操作过程中的注意事项
温度控制：
根据实验需求选择合适的加热温度和时间，避免超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。
升温过程中，应缓慢升温，避免温度波动过大引起反应失控。
炉膛若采用石英管，当温度高于1000℃时，石英管的高温部分会出现不透明现象（失透），属正常现象。

真空操作：
避免在高温状态下突然开启真空泵，应先将温度降至较低状态再进行抽真空操作，以防炉体因热胀冷缩而破裂。
定期检查真空系统的密封性和真空度，确保满足实验要求。

气氛控制：
监测炉内气氛，及时调节反应气氛的流量和压力，确保反应气氛符合实验要求。

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三、安全与维护
工作环境：确保真空管式炉在相对湿度不超过85%、无导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的环境中使用。避免大量挥发性气体影响及腐蚀电热元件。

禁止事项：
禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属。
不要在高温下拔出热电偶，以免夹克破裂。

维护与保养：
定期检查温度控制系统的电器连接部分是否接触良好，加热元件的连接点是否紧固。
定期更换热电偶、加热管等易损件，确保设备在良好状态下运转。
炉子使用一段时间后，若真空度降低，可更换不锈钢法兰盘之间的耐温硅胶圈或重新安装不锈钢法兰盘，以提高系统的整体真空度。
搬运与放置：搬运真空管式炉时，注意避免严重共振，放置时应远离易燃易爆、水等物品。严禁抬炉门，避免炉门损坏。